PROGRAMA DEL CURSO
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS: SELECCIÓN, APLICACIÓN Y CONTROL DE FALLAS PARA UN EXCELENTE DESEMPEÑO
PROGRAMA DEL CURSO
1.- Fundamentos de Control de Corrosión mediante Recubrimientos.
2.- Recubrimientos Orgánicos:
2.1. Campos de aplicación de las Recubrimientos Industriales
2.2. Conceptos básicos y Esquemas de Recubrimientos.
2.3. Principales constituyentes:
Resinas
Pigmentos
Solventes
Aditivos
2.4. Proceso de fabricación:
Cálculos matemáticos importantes para la aplicación de Pinturas Contenido de sólidos en peso o en volumen.
Rendimiento teórico Concentración volumétrica del pigmento.
Espesor de película seca en función de la húmeda, etc.
2.5. Propiedades fundamentales del recubrimiento.
Adherencia o adhesión
Resistencia a la abrasión
Resistencia al agua
Permeabilidad al vapor de agua
Flexibilidad
2.6. Mecanismos de curado del recubrimiento
Evaporación de Solventes
Oxidación con O2 del aire
Polimerización a temperatura ambiente
Polimerización Térmica o con Calor
Hidrólisis
Coalescencia
2.7. Propiedades generales.
2.8. Mecanismos de protección anticorrosiva.
Protección por barrera
Protección por inhibición o por pasivación anódica
Protección utilizando el principio básico de protección catódica
2.9. Preparación de la superficie – Importancia técnica y principales métodos de limpieza por medio de:
Solventes
Herramientas mecánicas y/o manuales
Chorreamiento abrasivo (seco ó húmedo)
Hidrolimpieza a alta presión
Procesos químicos (fosfatización)
2.10. Especificación de esquemas de pintura (parámetros básicos)
2.11. Pintura de mantenimiento de estructuras de acero preparadas por medio de herramientas mecánicas y/o manuales
2.12. Control de calidad en la aplicación de los esquemas de pintura e importancia de los servicios de inspección de pinturas.
Condiciones del ambiente y del substrato (ex.: temperatura, humedad relativa, punto de rocío, etc.)
Perfil de rugosidad
Espesor de película seca (EPS) y mojada Adherencia
Inspección visual de la película
· Importancia del control de calidad de las pinturas – principales ensayos
Viscosidad
Contenido de sólidos en peso y en volumen
Contenido de pigmentos
Tiempo de secado
Descascaramiento
Opacidad o poder de cobertura
Identificación de la resina por Infrarrojo
Adherencia
Flexibilidad
Resistencia a la niebla salina
Resistencia a la humedad
Resistencia a la inmersión en líquidos
Resistencia a los productos químicos
Resistencia a la radiación UV y humedad
Resistencia al SO2
· Fallas y defectos comunes de las pinturas anticorrosivas y cómo se controlan :
Del proyecto, del equipamiento o de las estructuras metálicas
De las condiciones previas del substrato
De la preparación de superficie
De la especificación del esquema de pintura
De la aplicación de las pinturas
De la calidad y características técnicas de los productos
3.- Recubrimientos Metálicos:
3.1. Definición y principales usos
3.2. Clasificación de los recubrimientos metálicos: anódicos y catódicos
3.2 Técnicas de aplicación con énfasis en las características del recubrimiento (adherencia composición química, espesor, uniformidad, porosidad)
electrodeposición
inmersión a caliente
termorociados
3.3. Ensayos y normativas para la evaluación.
características de los recubrimientos (espesor, adherencia, porosidad)
ensayos de desempeño (durabilidad)
especificaciones
3.4. Fallas en estos tipos de recubrimientos.
3.5.- Aplicaciones prácticas.
4.- Selección de Sistemas de Recubrimientos en función de la Agresividad del Medio.
